生物脫氮除磷工藝設計

發布日期：2018-02-08 作者：蘇州榮軒環保有限公司

生物脫氮除磷工藝設計

1、A-O法生物脫氮工藝
（1）水力停留時間：若要達到70%~80%的脫氮率，硝化反應時間不應低于6h，反硝化反應時間可在2h之內完成。硝化與反硝化的水力停留時間之比以3：1為宜。
（2）硝化液循環比：硝化液循環比在50%以下時，脫氮率不高；循環比在200%以下時，脫氮率隨循環比的增加而顯著提高。循環比高于200%以后，增加循環比脫氮率提高比較緩慢。一般循環比不宜低于200%，對于活性污泥系統最高可達600%，對于流化床，為了使載體處于流化狀態，要求更高的循環比。
（3）氮負荷率：氮負荷率（N/MLSS）應低于0.03gN/(gMLSS·d)，高于此值脫氮效果將急劇下降。
（4）污泥齡：為保證在硝化反應器中保持足夠數量的硝化菌，必須采用較長的污泥齡，一般應在30d以上。
（5）混合液（MLSS）濃度：反應器內MLSS濃度，一般應在3000mg/L以上，低于此值脫氮效果將顯著降低。
（6）進水總氮濃度：進水總氮濃度應在30mg/L以下，否則脫氮率將下降到50%以下。

2、A-O法生物除磷工藝
（1）水力停留時間：反應器內總水力停留時間一般為3~6h，厭氧反應段為1~2h，污泥齡在2~25d。
（2）污泥負荷：污泥負荷一般為0.2~0.7kg/(kg·d)采用的混合液濃度（MLSS）在2000~4000mg/L之間。
（3）污泥含磷量：污泥含磷量一般為4%，污泥回流比一般在25%~40%之間。
3、A-A-O法生物脫氮除磷工藝
（1）水力停留時間：厭氧段水力停留時間為0.5~1.3h，缺氧段為0.5~1h，好氧段為3~6h，污泥齡在4~27d。
（2）污泥負荷：污泥負荷一般為0.15~0.7kg/(kg·d)，采用的混合液濃度（MLSS）在3000~5000mg/L之間。
（3）硝化液循環比：硝化液循環比一般在100%~400%之間。
（4）污泥回流比：污泥回流比一般在40%~100%之間。

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